强磁场退火炉GC-800

晶圆强磁场退火热处理装备可以将被测样品同时置于强磁场、高真空、高温、气氛环境中,同时也可以单独或任意组合这三种实验环境,满足不同样品在不同环境下的测试要求。
  •  

    概述

    晶圆强磁场退火热处理装备可以将被测样品同时置于强磁场、高真空、高温、气氛环境中,同时也可以单独或任意组合这三种实验环境,满足不同样品在不同环境下的测试要求。

    适应范围:高温、高真空、强磁场环境中加热或去磁的各种磁性材料。

    退火曲线示意图

    设备原理

    北京锦正茂科技有限公司生产的高温真空磁场加热炉系统,是有升温高温炉,高温炉加热电源,Labview控制软件(选配),超导磁体,高精度电源,分子泵组,水冷机组共同组成的一套反馈调节的加热系统。

    该高温磁场加热炉系统是由分子泵组中的机械泵(干泵)先对真空腔体(样品腔)进行粗抽,达到可以开启分子泵的极限真空时,在开启分子泵进行高真空的抽取,达到客户所需的真空度。打开软件,通过在软件中输入需要的磁场值和温度值,通过闭循环反馈调节,使设备内样品的温度自动控制并稳定在某一个温度值,软件可以按照用户给定的实验条件完成实验。

    磁场控制:用户可以直接通过软件设定所需要的磁场大小,由高精度高斯计读取实际磁场值,再将实际读出的磁场值反馈给高精度恒流电源,通过电源内部软件处理后,直接由控制高精度恒流电源的输出电流,从而实现用户所需要的磁场,并实时显示在软件上;

    温度控制:通过在软件上人机交互界面直接设置所需要的温度值,计算机软件处理后指令到达高温炉加热控制器。控制器通过温度传感器(热电偶)读出样品区的实际温度值,并通过其内部设置的模糊控制PID调节输出电流的大小,总而使温度值稳定在某一精度范围内。从而实现用户所需要的不同温度;

    真空环境:通过分子泵组获得真空环境,由高真空全量程真空计显示并监控,并实时的将检测结果传递给计算机。

    退火过程:在强磁场(或无磁)环境下对样品进行加热,加热到一定温度(用户需要自己设定)并保持在该温度,再持续加一个磁场(可随时变化),达到用户的目的后,关闭磁场,关闭加热环境,冷却到室温。

    系统框图

    设备主要组成

    • 真空加热炉和控制器
    • 真空获得及测量设备
    • 强磁场获得设备(电磁铁或超导磁体)
    • 高稳定性恒流源
    • 循环水冷机

    方案图展示:

    超导磁体

    一、超导磁体结构示意图,如下图所示。

    磁体外型尺寸

     

     

    实物参考图:

     

     

    二、关键尺寸参数要求

    超导磁体由超导线圈绕组,杜瓦和超导接头等组成,结构尺寸如下要求:

    炉体孔径:>470mm

    磁场强度:0-5T磁场分辨率:≤1 Oe

    磁场稳定性:达到设定值后磁场波动小于1%

    磁场均匀区:>310mm,适应12英寸

    磁场方向:水平-垂直

    样品移动:面内磁场时转动±90°垂直或面内磁场(可选)

    炉体温度:室温-900℃,控温精度:≤±1℃

    温度均匀度:>310mmΦ=12英寸的区域内,温度变化量≤±3℃

    升温速率:≥10℃/min

    温度分辨率:≤0.1℃

    真空度:2x10-6Torr

    到达真空时间: 3h

    冷却时间: 2h

    控温精度:±1℃

    温度均匀性: ±1℃

    样品装载量:>2片

    单台GM制冷机(4.2k@1.2W),下冷时间不小于12小时。

    下法兰外径为Ф495,螺栓孔径为Ф9*20均布,螺栓孔中心圆为Ф470

    室温孔上法兰安装孔尺寸:螺纹孔径为M6*8均布,螺栓孔中心圆为Ф150

    室温孔下法兰安装孔尺寸:螺纹孔径为M6*4均布,螺栓孔中心圆为Ф126

    三、性能指标参数

    磁体轴线上,纵向磁场分布详见附件电磁设计数据

    磁体均匀区纵向磁场均匀度小于0.1%

    温孔轴心和磁场轴心偏差(包括平移和倾斜)小于0.2mm

    励磁电流小于120A,轴心磁场达到12T

    常温到超导工作时间应小于48小时。

    安全保护

    高温报警:设备发出警报后自动切断输出,实现设备保护。

    失超报警:设备失超后自动保护。

    缺相报警:设备缺相后发出错误指示,直至恢复正常。

    真空度警报:实现真空度非正常状态报警

     

    高温炉参考图纸

     

联系我们

首页    高温强磁场退火系统    强磁场退火炉GC-800